
Sanga Relau Letupan
Sanga relau letupan adalah hasil sampingan daripada proses pembuatan besi, khususnya pengeluaran besi babi dalam relau letupan. Ia terdiri terutamanya daripada silikat, aluminosilikat, dan komponen bukan logam lain yang dipisahkan daripada logam semasa proses penapisan. Setelah disejukkan, sanga lebur ini menjadi pejal menjadi bentuk berbutir yang boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk sebagai bahan bersimen tambahan dalam konkrit, sebagai agregat dalam pembinaan jalan raya, dan dalam pertanian untuk pindaan tanah kerana kualiti nutrien pelepasan lambatnya.
Apa Itu Sanga Relau Letupan
Sanga relau letupan adalah hasil sampingan daripada proses pembuatan besi, khususnya pengeluaran besi babi dalam relau letupan. Ia terdiri terutamanya daripada silikat, aluminosilikat, dan komponen bukan logam lain yang dipisahkan daripada logam semasa proses penapisan. Setelah disejukkan, sanga lebur ini menjadi pejal menjadi bentuk berbutir yang boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk sebagai bahan bersimen tambahan dalam konkrit, sebagai agregat dalam pembinaan jalan raya, dan dalam pertanian untuk pindaan tanah kerana kualiti nutrien pelepasan lambatnya. Penggunaan sanga relau letupan membantu dalam mengitar semula sisa industri, mengurangkan keperluan untuk bahan dara, dan menyumbang kepada amalan pembangunan mampan.
Penggunaan sumber yang mampan
Sanga relau letupan adalah hasil sampingan daripada proses pembuatan besi, menjadikannya sumber yang mampan. Menggunakan sanga ini membantu mengurangkan sisa dan keperluan untuk bahan dara, sekali gus menyokong prinsip ekonomi bulat.
Bahan pembinaan
Sanga relau letupan boleh diproses menjadi serbuk halus dan digunakan sebagai agregat dalam konkrit. Ia meningkatkan kebolehkerjaan, kekuatan, dan ketahanan konkrit, menjadikannya tambahan yang berharga kepada industri pembinaan.
Penstabilan dan pindaan tanah
Sifat alkali dan kandungan kalsium tinggi sanga relau letupan menjadikannya penstabil dan pindaan tanah yang berkesan. Ia boleh digunakan untuk meneutralkan tanah berasid, memperbaiki struktur tanah, dan meningkatkan pertumbuhan tumbuhan.
Pembinaan jalan
Sanga relau letupan, apabila diproses dengan betul, boleh digunakan sebagai agregat dalam asfalt dan konkrit untuk pembinaan jalan. Ia memberikan ketahanan yang sangat baik dan ketahanan terhadap haus dan lusuh.
Kecekapan tenaga
Menggunakan sanga relau letupan mengurangkan keperluan untuk bahan dara, dengan itu menjimatkan sumber tenaga. Penghasilan bahan baharu selalunya memerlukan input tenaga yang ketara, jadi menggunakan sanga sebagai pengganti membantu memulihara sumber ini.
Kecekapan kos
Menggunakan sanga relau letupan sebagai bahan binaan boleh mengurangkan kos. Oleh kerana ia adalah produk sampingan, ia selalunya boleh didapati dengan kos yang lebih rendah daripada bahan dara. Ini menjadikannya pilihan yang berdaya maju dari segi ekonomi untuk banyak projek pembinaan.
kenapa pilih kami
Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.
Pasukan profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan berdedikasi untuk menyampaikan hasil yang berkualiti tinggi. Kami mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus kami.
Peralatan canggih
Mesin, alat atau instrumen yang direka dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
Harga yang kompetitif
Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.
Kawalan kualiti
Kami telah membina pasukan kawalan kualiti profesional untuk memeriksa dengan tepat setiap bahan mentah dan setiap proses pengeluaran.
Perkhidmatan dalam talian 24J
Kami cuba menjawab semua kebimbangan dalam masa 24 jam dan pasukan kami sentiasa bersedia untuk anda sekiranya berlaku sebarang kecemasan.
Jenis Sanga Relau Letupan
Sanga yang disejukkan udara
Sanga yang disejukkan udara dicipta apabila sanga lebur dibiarkan sejuk secara semula jadi di tempat terbuka, membolehkan ia menjadi pejal dengan mendedahkannya kepada udara ambien. Proses ini mengambil masa lebih lama daripada kaedah penyejukan lain tetapi menghasilkan struktur kristal yang menyerupai batu semula jadi. Sanga penyejuk udara sering digunakan sebagai agregat dalam pembinaan, terutamanya dalam campuran konkrit dan asfalt. Bentuk sudut dan tekstur kasarnya boleh meningkatkan sifat mekanikal bahan-bahan ini, menjadikannya lebih kuat dan lebih tahan lama.
Sanga yang diperluaskan
Sanga yang diperluas dihasilkan melalui proses penyejukan terkawal yang melibatkan pemanasan sanga lebur kepada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya dengan pantas untuk mencipta struktur berliang. Sanga jenis ini mempunyai berat yang lebih ringan berbanding dengan bentuk lain kerana gas terperangkap di dalam liangnya. Sanga yang dikembangkan biasanya digunakan sebagai agregat ringan dalam pembinaan, terutamanya dalam aplikasi yang mengurangkan berat struktur adalah penting, seperti di bumbung atau lantai bangunan.
Sanga berbutir
Sanga berbutir dicipta dengan cepat memadamkan sanga lebur dengan jumlah air yang banyak. Proses ini menghasilkan bahan berkaca, seperti pasir yang sangat bersimen. Sanga berbutir sering digunakan sebagai pengganti separa simen portland dalam campuran konkrit, yang boleh meningkatkan kebolehkerjaan, mengurangkan penghidratan haba, dan meningkatkan ketahanan jangka panjang konkrit. Ia juga boleh digunakan sebagai perapi tanah atau baja kerana kandungan kalsiumnya yang tinggi.
Sanga pelet
Pelletized slag adalah bentuk granulated slag yang telah diproses menjadi pellet atau bebola. Sanga jenis ini lebih mudah dikendalikan dan diangkut berbanding bentuk lain kerana saiz dan bentuknya yang konsisten. Sanga pelet biasanya digunakan sebagai agregat dalam pembinaan, terutamanya dalam campuran asfalt, di mana ia boleh meningkatkan kestabilan dan ketahanan turapan. Ia juga boleh digunakan sebagai pindaan tanah atau baja untuk memperbaiki struktur dan kesuburan tanah.
Cara Menyimpan Sanga Relau Letupan
Pemilihan dan penyediaan tapak
Tapak yang dipilih untuk penyimpanan sanga hendaklah bebas daripada bahan cemar dan mempunyai saliran yang baik untuk mengelakkan larut lesap bahan yang tidak diingini ke dalam persekitaran sekeliling. Kawasan itu hendaklah cukup besar untuk menampung jumlah sanga yang dijangkakan dan membolehkan pengendalian dan pengangkutan yang cekap.
Pengendalian sanga
Apabila tiba di tapak penyimpanan, sanga harus dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan pecah atau degradasi bahan. Ia sering diangkut secara pukal dan mungkin memerlukan penggunaan penghantar, corong atau peralatan lain yang direka untuk mengendalikan bahan yang berat dan kasar.
Langkah-langkah pembendungan
Untuk mengelakkan pencemaran air larian dan alam sekitar, kawasan penyimpanan sanga hendaklah ditutup atau sebahagiannya ditutup dengan penghalang tidak telap seperti dinding konkrit atau pelapik geotekstil. Halangan ini menangkap sebarang cecair yang mungkin mengalir dari sanga dan menghalangnya daripada sampai ke sumber air berdekatan.
Sistem penutup
Melindungi sanga daripada kelembapan dan cuaca adalah penting. Jika tempoh penyimpanan dijangka lama, menutup sanga dengan terpal atau bahan pelindung lain boleh menghalang penyerapan air, yang boleh mengubah komposisi kimia dan menjejaskan prestasi bahan dalam aplikasi akan datang.
Organisasi dan kebolehcapaian
Kawasan penyimpanan hendaklah disusun untuk membolehkan akses mudah dan mendapatkan semula sanga. Ini mungkin melibatkan pengasingan sanga mengikut saiz, jenis, atau penggunaan yang dimaksudkan, yang boleh memudahkan pengurusan inventori yang cekap dan meminimumkan potensi percampuran atau penyalahgunaan.
Industri pembinaan adalah salah satu penerima utama sanga relau letupan. Oleh kerana persamaannya dengan simen portland, sanga boleh digunakan sebagai pengganti separa untuk simen dalam campuran konkrit. Ini bukan sahaja mengurangkan kesan alam sekitar pengeluaran simen tetapi juga meningkatkan ketahanan dan kekuatan struktur konkrit. Keupayaan sanga untuk mengurangkan penghidratan haba menjadikannya amat berguna dalam projek infrastruktur besar yang mengawal suhu adalah penting. Sanga relau letupan mencari kegunaan dalam pelbagai proses perindustrian. Sebagai contoh, ia boleh digunakan sebagai bahan mentah dalam pengeluaran kaca dan seramik, kerana takat lebur dan kestabilan kimianya. Dalam industri kertas, sanga boleh digunakan sebagai bahan pengisi, meningkatkan kecerahan dan kelegapan kertas. Tambahan pula, nilai penebat sanga yang tinggi menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam bahan penebat haba dan akustik. Ia boleh digabungkan ke dalam blok bangunan, bata dan panel untuk meningkatkan kecekapan tenaga dalam projek pembinaan. Selain daripada aplikasi yang disebutkan di atas, sanga relau letupan menemui kegunaan khusus dalam pelbagai sektor. Sebagai contoh, bentuk butiran halusnya boleh digunakan sebagai bahan letupan pasir dalam proses penyediaan permukaan. Dalam industri minyak, sanga boleh berfungsi sebagai bahan pemberat dalam lumpur penggerudian untuk mengawal ketumpatan sistem lumpur. Selain itu, sifat lengai sanga menjadikannya bahan yang ideal untuk tapak pelupusan sampah dan kemudahan pembendungan sisa. Keupayaannya untuk menentang tindak balas kimia memastikan pembendungan selamat sisa berbahaya tanpa larut lesap ke dalam alam sekitar.
Langkah berjaga-jaga Apabila Menggunakan Sanga Relau Letupan

Pengendalian dan pengangkutan
Kawalan habuk
Kandungan lembapan
Kereaktifan kimia
Keserasian dengan bahan lain
Langkah berjaga-jaga khusus aplikasi
Bagaimana Saya Memilih Sanga Relau Letupan yang Betul
Fahami pelbagai jenis sanga
Sanga relau letupan terdapat dalam pelbagai bentuk, termasuk penyejukan udara, dikembangkan, berbutir dan berpelet. Setiap jenis mempunyai ciri dan aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, sanga berbutir sangat bersimen dan sesuai untuk membuat konkrit, manakala sanga yang disejukkan udara biasanya digunakan sebagai agregat. Memahami perbezaan antara jenis ini akan membantu anda menentukan yang mana satu paling sesuai dengan keperluan anda.
Pertimbangkan produk akhir
Penggunaan sanga yang dimaksudkan sebahagian besarnya akan menentukan jenis yang perlu anda pilih. Bagi projek pembinaan yang memerlukan konkrit yang kuat dan tahan lasak, sanga berbutir selalunya menjadi pilihan utama kerana sifat bersimennya. Jika anda sedang mencari agregat untuk digunakan dalam pembinaan jalan, sanga yang disejukkan udara mungkin lebih sesuai kerana bentuk dan tekstur sudutnya.
Menilai standard kualiti
Apabila memilih sanga relau letupan, adalah penting untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti tertentu. Cari pembekal yang boleh menyediakan laporan pensijilan atau ujian yang menunjukkan ketulenan dan komposisi sanga. Dokumen ini harus mengesahkan bahawa sanga bebas daripada bahan cemar dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk permohonan anda.
Menilai sifat fizikal
Atribut fizikal seperti saiz zarah, bentuk dan tekstur boleh mempengaruhi prestasi produk akhir dengan ketara. Sebagai contoh, zarah yang lebih halus boleh menghasilkan kemasan yang lebih licin dalam aplikasi konkrit, manakala zarah yang lebih besar boleh memberikan kestabilan yang lebih baik sebagai agregat. Pertimbangkan bagaimana sifat fizikal ini akan mempengaruhi hasil yang diinginkan bagi projek anda.
Semak komposisi kimia
Komposisi kimia sanga relau letupan boleh berbeza-beza bergantung pada bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran besi. Pastikan sanga yang anda pilih mempunyai keseimbangan unsur yang sesuai seperti silikon dioksida, kalsium oksida dan aluminium oksida untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi anda. Sesetengah kegunaan mungkin memerlukan sanga dengan peratusan sebatian tertentu yang lebih tinggi atau lebih rendah.
Kaedah Pengeluaran Sanga Relau Letupan
Penyediaan bahan mentah
Proses ini bermula dengan penyediaan bahan mentah. Bijih besi, kok (bahan api yang kaya dengan karbon), dan batu kapur atau dolomit (yang bertindak sebagai agen pengaliran untuk menghilangkan kekotoran) dimasukkan ke dalam relau letupan.
Pemanasan dan lebur
Udara panas ditiup dari bahagian bawah relau, menyebabkan kok terbakar dan menghasilkan suhu melebihi 2000 darjah c (3600 darjah f). Haba yang kuat ini mengurangkan bijih besi kepada besi manakala batu kapur atau dolomit cair, membentuk sanga cecair yang memisahkan daripada besi cair.
Pembentukan sanga
Apabila besi menjadi cair, ia mendap di bahagian bawah relau, manakala sanga cair, kini kaya dengan silikat dan silikat alumina, kekal di atasnya. Pemisahan ini difasilitasi oleh ketumpatan yang berbeza dan ketidakbolehcampuran besi cair dan sanga.
Penyingkiran dan penyejukan
Sanga cair diketuk secara berkala dari relau dan kemudian disejukkan dengan cepat dengan semburan air atau kaedah semula jadi untuk membentuk butiran berkaca. Proses pelindapkejutan ini adalah penting kerana ia menghalang penghabluran sanga, yang akan menyukarkan untuk digunakan dalam banyak aplikasi.
Granulasi dan pengeringan
Sanga yang dipadamkan kemudiannya dibutirkan, memecahkannya menjadi zarah yang lebih kecil yang boleh dikendalikan dan diangkut dengan mudah. Selepas granulasi, sanga mungkin mengalami pengeringan untuk mengurangkan kandungan lembapan dan meningkatkan ciri pengendaliannya.
Variasi proses
Proses pembuatan keluli moden mungkin menggabungkan langkah atau teknologi tambahan untuk meningkatkan sifat sanga atau kadar pemulihan. Sebagai contoh, relau arka elektrik (eafs) menghasilkan jenis sanga yang berbeza, yang dikenali sebagai sanga pembuatan keluli, yang mempunyai ciri yang berbeza berbanding dengan sanga relau letupan.
Kitar semula dan penggunaan
Setelah dihasilkan, sanga boleh dikitar semula dan digunakan dalam pelbagai cara. Ground granulated blast furnace slag (ggbs) biasanya digunakan sebagai pengganti separa untuk simen portland dalam konkrit kerana sifat pozzolanicnya. Ia juga boleh digunakan sebagai agregat dalam pembinaan jalan, sebagai pindaan tanah, dan dalam aplikasi lain di mana keupayaan mengikat hidraulik dan ketahanannya adalah berfaedah.
Apakah Komponen Sanga Relau Letupan
Silikat (SiO2)
Silikon dioksida ialah konstituen utama sanga relau letupan, menyumbang kira-kira 30-50% daripada beratnya. Mineral silikat ini menyumbang kepada sifat mengikat sanga dalam aplikasi bersimen.
Aluminosilikat (Al2O3·nSiO2)
Aluminium oksida bergabung dengan silikon dioksida untuk membentuk aluminosilikat, yang terdapat dalam jumlah yang berbeza-beza, biasanya sekitar 20-30% daripada jisim sanga. Sebatian ini memainkan peranan penting dalam sifat fizikal dan kimia sanga.
Kalsium oksida (CaO)
Juga dikenali sebagai kapur, kalsium oksida adalah komponen utama dalam pembentukan sanga. Ia ditambah ke dalam relau letupan sebagai batu kapur atau dolomit untuk menghilangkan kekotoran daripada besi. Jumlah CaO boleh berjulat daripada 30-60% daripada jisim sanga.
Magnesium oksida (MgO)
Kandungan magnesium oksida dalam sanga bergantung kepada sumber magnesia dalam bahan cas. Ia biasanya menyumbang kira-kira 2-10% daripada jumlah jisim dan mempengaruhi masa tetapan dan kekuatan sanga apabila digunakan sebagai bahan tambahan simen.
Sulfida dan sulfat (S)
Sulfur dikeluarkan daripada besi dengan membentuk sulfida dan sulfat di dalam sanga. Sebatian ini boleh membentuk sehingga 5% daripada sanga, walaupun bahagian tepatnya berbeza dengan kandungan sulfur dalam bijih besi dan kok.
Oksida besi (FeO, Fe2O3, Fe3O4)
Walaupun merupakan hasil sampingan daripada proses pembuatan besi, sanga relau letupan masih mengandungi sejumlah kecil oksida besi. Kandungan besi biasanya kurang daripada 5% dan boleh dikurangkan lagi melalui pemprosesan.
Unsur surih
Bergantung pada bahan mentah dan proses perindustrian yang terlibat, unsur surih seperti titanium, fosforus, vanadium, dan lain-lain mungkin terdapat dalam jumlah yang kecil. Unsur-unsur ini boleh mempengaruhi sifat dan potensi penggunaan sanga.
Sanga relau letupan timbul daripada penukaran bahan mentah-bijih besi, kok, dan fluks seperti batu kapur-ke dalam besi dalam relau letupan. Pada suhu tinggi melebihi 1500 darjah , komponen bukan logam bahan mentah bergabung membentuk lapisan sanga lebur yang terapung di permukaan logam cair. Komponen utama sanga relau letupan termasuk kalsium silikat, alumino-silikat, dan kalsium alumino-hidrat, bersama-sama dengan jumlah oksida lain yang lebih kecil. Apabila disejukkan, biasanya dengan pelindapkejutan air, sanga lebur berubah menjadi butiran berkaca, yang kemudiannya boleh dikisar halus untuk menghasilkan sanga relau letupan berbutir tanah (GGBS). Bahan ini dihargai kerana sifat bersimennya dan digunakan secara meluas sebagai pengganti separa untuk simen portland dalam konkrit dan bahan binaan lain. Sebaliknya, sanga keluli berasal daripada pengeluaran keluli dalam relau arka elektrik (EAF) atau relau oksigen asas (BOFs). ). Bahan utama dalam proses ini ialah keluli sekerap atau besi babi, bersama-sama dengan fluks seperti kapur dan/atau dolomit, yang ditambah untuk menghilangkan kekotoran. Sanga keluli yang terhasil kebanyakannya terdiri daripada kalsium silikat dan silikat alumina, serupa dengan sanga relau letupan, tetapi ia juga mengandungi tahap unsur logam yang lebih tinggi kerana kehadiran keluli sekerap dan unsur mengaloi. Apabila disejukkan, sanga keluli menjadi pejal menjadi bentuk seperti batu. Bergantung pada kaedah penyejukan, ia boleh digunakan sebagai agregat dalam pembinaan jalan atau sebagai pindaan tanah. Walau bagaimanapun, disebabkan kandungan unsur logamnya yang lebih tinggi, sanga keluli memerlukan pemprosesan yang teliti untuk mengeluarkan sebarang komponen yang berpotensi berbahaya sebelum ia boleh digunakan dengan selamat dalam pelbagai aplikasi. Perbezaan antara kedua-dua sanga melangkaui komposisi kimianya. Struktur mikro, tekstur, dan kereaktifannya juga berbeza. Sebagai contoh, GGBS mempunyai saiz zarah yang lebih halus dan kereaktifan yang lebih tinggi berbanding dengan sanga keluli, yang lebih kasar dan mempunyai kadar penghidratan yang lebih rendah. Ciri-ciri ini mempengaruhi cara setiap jenis sanga berkelakuan apabila digunakan dalam aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, GGBS lebih disukai kerana sifat pozzolaniknya dalam aplikasi bersimen, manakala sanga keluli dinilai lebih untuk ketahanan dan kapasiti galas beban dalam pembinaan jalan.
Apakah Perbezaan Antara Sanga Relau Letupan dan Kapur?
Sanga relau letupan dihasilkan sebagai hasil sampingan dalam pembuatan besi dalam relau letupan. Ia terhasil daripada gabungan silika dalam bijih besi, batu kapur, dan bahan lain yang dicaj ke dalam relau dengan besi. Apabila bahan-bahan ini cair dalam suhu tinggi, mereka bergabung untuk membentuk bahan cair, berkaca yang kemudiannya disejukkan dan diproses untuk menghasilkan bentuk sanga yang berbeza. Diperolehi dengan memanaskan batu kapur (kalsium karbonat, caco3) kepada suhu tinggi dalam proses yang dipanggil pengkalsinan, yang memacu karbon dioksida (co2) dan meninggalkan kalsium oksida (cao), atau kapur cepat. Kapur berslak (kalsium hidroksida, ca(oh)2) terbentuk apabila kapur cepat bertindak balas dengan air. Sanga relau letupan terdiri terutamanya daripada silikat, alumina silikat, dan kalsium oksida, dengan jumlah besi, magnesium dan unsur surih lain yang lebih sedikit. Komposisi yang tepat berbeza-beza berdasarkan bahan mentah dan proses operasi membuat besi. Hampir keseluruhannya terdiri daripada kalsium oksida, yang boleh bertindak balas dengan air untuk membentuk kalsium hidroksida. Ketulenan kapur biasanya lebih tinggi daripada sanga relau letupan kerana ia adalah produk perkilangan dan bukannya produk sampingan. Sanga relau letupan bergantung pada proses penyejukan, boleh didapati dalam bentuk berbutir, berpellet atau berpendingin udara. Sanga berbutir adalah berkaca dan mempunyai sifat bersimen, manakala sanga yang disejukkan udara lebih berhablur dan sering digunakan sebagai agregat. Limau nipis adalah serbuk atau gumpalan putih atau putih kelabu, manakala limau nipis adalah serbuk putih yang halus. Kedua-dua bentuk adalah sangat kaustik dan boleh menyebabkan luka bakar kimia apabila bersentuhan langsung dengan kulit atau tekstil. Sanga relau letupan mempunyai sifat hidraulik terpendam, bermakna ia boleh ditetapkan seperti simen apabila dicampur dengan air. Tindak balas ini lebih perlahan daripada simen portland tetapi menyumbang kepada ketahanan dan kekuatan bahan yang mengandungi sanga dari semasa ke semasa.
Kilang kami
Kami mempunyai dua barisan pengeluaran profesional untuk pengeluaran serbuk mineral. Kedua-dua barisan pengeluaran ini menggunakan teknologi dan peralatan paling canggih untuk memastikan proses pengeluaran yang cekap dan stabil serta memastikan kualiti produk. Setiap tahun, kapasiti pengeluaran serbuk mineral kilang melebihi satu juta tan, dengan kapasiti pengeluaran yang tinggi dan kecekapan, mampu memenuhi permintaan besar untuk serbuk mineral di pasaran domestik dan asing.

Soalan Lazim
S: Apakah sanga relau letupan?
S: Bagaimanakah sanga relau letupan dihasilkan?
S: Apakah sifat sanga relau letupan?
S: Apakah kegunaan sanga relau letupan?
S: Apakah komposisi sanga relau letupan?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan sanga keluli?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan abu terbang?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan simen?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan pasir?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan kerikil?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan konkrit?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan kaca?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan seramik?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan kapur?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan gipsum?
S: Apakah perbezaan antara sanga relau letupan dan batu apung?
S: Bagaimanakah sanga dikeluarkan dari relau?
S: Apakah kaedah untuk membuang sanga?
S: Bolehkah anda membakar sanga?
S: Adakah sanga selamat untuk disentuh?
Cool tags: Blast Relau Slag - Tangshan Enpeng Trading Co.,Ltd






