simen
Simen adalah serbuk halus yang berfungsi sebagai pengikat dalam konkrit dan mortar, penting untuk pembinaan. Ia dibuat dengan memanaskan mineral batu kapur dan tanah liat dalam tanur untuk membentuk klinker, yang kemudiannya dikisar hingga menjadi serbuk halus dengan bahan lain.
Apa Itu Simen
Simen adalah serbuk halus yang berfungsi sebagai pengikat dalam konkrit dan mortar, penting untuk pembinaan. Ia dibuat dengan memanaskan mineral batu kapur dan tanah liat dalam tanur untuk membentuk klinker, yang kemudiannya dikisar hingga menjadi serbuk halus dengan bahan lain. Apabila dicampur dengan air, simen mengeras dan mengeras melalui tindak balas kimia yang dikenali sebagai penghidratan, menghubungkan dengan pasir atau agregat untuk menghasilkan bahan seperti batu yang tahan lama. Jenis simen yang berbeza, seperti simen Portland, menyediakan pelbagai tujuan berdasarkan komposisi dan sifatnya, memenuhi keperluan pembinaan yang pelbagai.
Kekuatan dan ketahanan
Simen, apabila dicampur dengan air dan bahan agregat seperti pasir dan kerikil, mengeras menjadi bahan yang kuat dan tahan lama. Bahan yang dikeraskan ini mempunyai kekuatan mampatan yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk menanggung berat dan menahan kerosakan akibat daya luaran. Struktur konkrit, seperti jambatan, jalan raya, dan bangunan, boleh bertahan selama beberapa dekad dengan penyelenggaraan yang betul.
serba boleh
Simen boleh dicampur dengan pelbagai jenis bahan untuk menghasilkan pelbagai jenis konkrit, masing-masing mempunyai sifat uniknya sendiri. Dengan melaraskan nisbah simen, air dan agregat, kami boleh mencapai kekuatan, kebolehkerjaan dan ketahanan yang diingini untuk aplikasi tertentu. Simen juga boleh digunakan dalam pelbagai bentuk, seperti mortar, grout, dan blok konkrit, menambah fleksibilitinya.
Kemudahan penggunaan
Simen agak mudah dikendalikan dan dikerjakan, terutamanya jika dibandingkan dengan bahan binaan lain. Ia boleh dicampur di tapak menggunakan peralatan dan teknik yang agak mudah, membolehkan pembinaan cepat dan cekap. Bahan berasaskan simen juga agak mudah dibentuk dan dibentuk menjadi bentuk yang dikehendaki, memudahkan penciptaan struktur kompleks.
Kalis api
Struktur konkrit yang dibuat dengan simen sangat tahan terhadap api, terima kasih kepada kelenturan matriks simen. Sekiranya berlaku kebakaran, konkrit tidak terbakar, malah ia boleh memberikan penghalang perlindungan terhadap penyebaran api. Ketahanan api ini menjadikan simen sebagai bahan yang ideal untuk digunakan dalam persekitaran berisiko tinggi seperti kilang, gudang dan bangunan komersial.
Keberkesanan kos
Simen agak murah berbanding beberapa bahan binaan lain, menjadikannya pilihan kos efektif untuk banyak projek. Walaupun pelaburan awal dalam simen dan bahan berkaitan mungkin lebih tinggi daripada beberapa alternatif, ketahanan jangka panjang dan sifat bebas penyelenggaraan bagi struktur berasaskan simen sering mengimbangi kos ini.
Kesesuaian dengan iklim yang berbeza
Bahan berasaskan simen boleh dirumus untuk disesuaikan dengan pelbagai keadaan iklim. Sebagai contoh, dalam iklim sejuk, bahan tambahan khas boleh ditambah ke dalam campuran konkrit untuk mengelakkan pembekuan dan keretakan. Begitu juga, dalam persekitaran panas dan kering, simen boleh dicampur dengan agen penahan air untuk mengekalkan kebolehkerjaan konkrit.
kenapa pilih kami
Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.
Pasukan profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan berdedikasi untuk menyampaikan hasil yang berkualiti tinggi. Kami mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus kami.
Peralatan canggih
Mesin, alat atau instrumen yang direka dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
Harga yang kompetitif
Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.
Kawalan kualiti
Kami telah membina pasukan kawalan kualiti profesional untuk memeriksa dengan tepat setiap bahan mentah dan setiap proses pengeluaran.
Perkhidmatan dalam talian 24J
Kami cuba menjawab semua kebimbangan dalam masa 24 jam dan pasukan kami sentiasa bersedia untuk anda sekiranya berlaku sebarang kecemasan.
Jenis-jenis Simen
Simen portland biasa (opc)
Ini adalah jenis simen yang paling biasa, yang dihasilkan dengan mengisar campuran batu kapur dan tanah liat, dan kemudian memanaskannya dalam tanur hingga suhu tinggi. Opc mengeset dan mengeras dengan bertindak balas dengan air, membentuk tindak balas kimia yang dikenali sebagai penghidratan. Ia serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi pembinaan.
Simen pozzolana Portland (ppc)
Ppc ialah sejenis simen yang mengisar opc dengan bahan pozzolanic, iaitu abu gunung berapi, tanah liat, atau abu terbang. Bahan ini meningkatkan ketahanan dan kekuatan simen, menjadikannya sesuai untuk struktur yang terdedah kepada keadaan cuaca yang teruk.
Simen pengerasan cepat
Seperti namanya, simen pengerasan pantas mendapat kekuatan dengan cepat apabila ditetapkan. Ia mengandungi peratusan trikalsium aluminat yang lebih tinggi dan peratusan gipsum yang lebih rendah. Simen ini digunakan untuk projek pembinaan pantas di mana penambahan kekuatan awal diperlukan.
Simen tahan sulfat
Simen jenis ini direka untuk menahan serangan sulfat kimia yang terdapat dalam tanah dan air bawah tanah. Penambahan trikalsium aluminat diminimumkan untuk mengelakkan pembentukan sebatian ekspansif yang boleh merosakkan struktur konkrit.
Simen haba rendah
Simen ini membebaskan haba pada kadar yang lebih perlahan semasa proses penghidratan, meminimumkan keretakan haba dalam struktur konkrit besar seperti empangan dan jeti. Ia mengandungi peratusan trikalsium silikat dan alumina yang lebih rendah.
Simen yang menyerap udara
Dengan menggabungkan agen pemampat udara, simen ini menghasilkan poket udara kecil di dalam konkrit, meningkatkan ketahanannya terhadap kitaran pencairan beku dan meningkatkan kebolehkerjaan tanpa mengorbankan kekuatan.
Simen putih
Dihasilkan daripada bahan mentah yang mengandungi sedikit besi dan mangan, simen putih terkenal dengan warna terang dan daya tarikan estetiknya. Ia sering digunakan dalam aplikasi konkrit hiasan dan batu.
Mengembang simen
Simen khusus ini mengembang sedikit selepas dicampur dengan air, membolehkan ia mengisi lompang dan mewujudkan ikatan ketat dalam produk konkrit pratuang.
tempat kering
Simen hendaklah disimpan di kawasan yang kering untuk mengelakkannya daripada menyerap lembapan dari udara atau tanah, yang boleh mengakibatkan penggumpalan atau kemerosotan kualiti. Ruang yang berventilasi baik dan berbumbung adalah sesuai, seperti gudang atau bangsal penyimpanan.
Di luar tanah
Jauhkan beg simen dari tanah untuk mengelakkan sebarang lembapan yang mungkin naik dari tanah. Gunakan palet, papan kayu, atau mana-mana struktur tinggi lain untuk mencapai matlamat ini.
Menyusun
Susun beg simen dengan kemas dalam barisan. Jangan timbunkannya terlalu tinggi untuk mengelakkan risiko runtuh. Pastikan terdapat ruang yang cukup antara tindanan untuk peredaran udara yang baik.
Perlindungan daripada cahaya matahari langsung
Walaupun kekeringan adalah penting, cahaya matahari langsung boleh menyebabkan suhu meningkat, yang mungkin menjejaskan kualiti simen. Oleh itu, sebaiknya jauhkan beg simen daripada cahaya matahari langsung.
Pembungkusan
Pastikan beg simen utuh dan tidak koyak atau rosak, kerana ini boleh membenarkan lembapan masuk. Periksa koyak atau lubang dan tutup semula beg jika perlu.
Masa pendedahan terhad
Cuba kurangkan masa beg simen terdedah kepada bahan cemar dan kelembapan yang berpotensi. Gunakan apa yang anda perlukan dan simpan selebihnya dengan segera.
Pemantauan
Sentiasa periksa simen yang disimpan untuk sebarang tanda kelembapan atau kerosakan. Jika anda melihat sebarang masalah, atasinya dengan segera.
Kawalan suhu
Elakkan menyimpan simen di kawasan yang suhunya sangat turun naik. Sejuk atau haba yang melampau boleh menjejaskan kestabilan kimia simen.
Perpisahan
Simpan simen berasingan daripada bahan binaan lain, terutamanya yang mengeluarkan lembapan, seperti batu atau kayu segar.
Kebolehcapaian
Pastikan kawasan penyimpanan boleh diakses untuk memudahkan pergerakan dan pengambilan beg simen.
Projek pembinaan
Simen ialah asas projek pembinaan daripada bangunan kediaman kepada bangunan pencakar langit, jambatan, empangan, dan jalan raya. Ia mengikat agregat seperti pasir dan kerikil untuk membentuk konkrit, yang kemudiannya dibentuk menjadi elemen struktur.
Mortar dan plaster
Sebagai tambahan kepada konkrit, simen adalah komponen utama mortar dan plaster. Mortar digunakan sebagai agen pengikat untuk batu bata, batu, dan blok, memberikan integriti struktur pada dinding batu. Plaster, sebaliknya, digunakan untuk menyelesaikan permukaan dalaman dan luaran struktur.
Produk konkrit pratuang
Simen digunakan dalam pengeluaran barangan konkrit pratuang seperti paip, blok, rasuk, dan panel. Produk ini dihasilkan dalam persekitaran terkawal dan diangkut ke tapak pembinaan untuk pemasangan.
Grouting
Grout simen digunakan untuk mengisi lompang dan membetulkan salah jajaran dalam struktur. Ia amat berguna dalam situasi di mana penjajaran tepat atau pemindahan beban adalah kritikal, seperti di bawah papak, antara blok atau di sekeliling komponen terbenam.
Konkrit khusus
Jenis simen tertentu, seperti simen tahan sulfat, digunakan untuk aplikasi di mana konkrit terdedah kepada serangan sulfat yang teruk dari tanah atau air bawah tanah. Simen khas lain dirumus untuk pembinaan bawah air, kerja refraktori, dan juga konkrit hiasan.
Arkitek landskap
Simen digunakan dalam seni bina landskap untuk laluan, teres, dinding penahan, dan struktur taman. Ketahanannya menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar yang memerlukan ketahanan terhadap cuaca dan lalu lintas kaki.
Pembangunan infrastruktur
Simen memainkan peranan penting dalam pembangunan infrastruktur, termasuk rangkaian pengangkutan seperti lebuh raya, terowong, dan kereta api. Ia memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan sistem kritikal ini.
Kalis air
Bahan bersimen digunakan untuk kalis air bawah tanah, bumbung, dan struktur lain untuk melindungi daripada penyusupan air dan kemungkinan kerosakan.
Ciptaan artistik
Di luar kegunaan praktikal, artis dan pengukir menggunakan simen untuk kualiti estetiknya, mencipta kedua-dua kepingan berfungsi dan hiasan.
Langkah berjaga-jaga Apabila Menggunakan Simen
Perlindungan pernafasan
Debu simen berbahaya apabila disedut, jadi adalah penting untuk menggunakan topeng habuk atau alat pernafasan yang dinilai untuk bahan zarahan halus. Pastikan topeng itu sesuai dan selesa dipakai.
Perlindungan kulit
Simen boleh menyebabkan kerengsaan kulit atau melecur bahan kimia, jadi pakai lengan panjang, seluar dan kasut tertutup untuk menutup kulit sebanyak mungkin.
Pengudaraan kawasan kerja
Pastikan pengudaraan yang baik di ruang kerja untuk menyebarkan habuk simen dan mengelakkannya daripada mendap di udara. Gunakan kipas atau sistem ekzos jika sesuai.
Mengendalikan simen
Kendalikan beg simen dengan berhati-hati untuk mengelakkan koyak atau tumpah. Apabila memindahkan simen ke dalam bekas atau pengadun lain, lakukan dengan perlahan dan berhati-hati untuk mengelakkan awan habuk dan tumpahan.
Prosedur pencampuran
Ikuti nisbah air kepada simen yang betul semasa mencampurkan untuk mencapai konsistensi yang diingini. Terlalu banyak air boleh melemahkan adunan, manakala terlalu sedikit boleh menyukarkan untuk bekerja.
Kawalan kelembapan
Pastikan simen kering sehingga sedia untuk digunakan. Pencampuran juga perlu dilakukan dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan pengerasan pramatang.
Penyelenggaraan peralatan
Sentiasa membersihkan dan menyelenggara alatan dan peralatan yang digunakan dengan simen untuk mengelakkan penyumbatan dan memastikan ia berfungsi dengan betul.
Penyimpanan
Simpan simen di tempat yang kering jauh daripada lembapan dan bahan lain yang boleh mencemarinya. Pastikan kawasan penyimpanan selamat untuk mengelakkan akses tanpa kebenaran.
Pelupusan sisa
Buang simen dan bahan pembersih yang tidak digunakan secara bertanggungjawab. Jangan buangnya ke alam sekitar kerana ia boleh menyebabkan kemudaratan kepada hidupan liar dan ekosistem.
Bagaimana Saya Memilih Simen Yang Betul
Pertimbangkan iklim dan keadaan persekitaran di mana simen akan digunakan. Di kawasan yang mempunyai kelembapan tinggi atau kerap bersentuhan dengan air, jenis simen kalis air atau kalis air adalah dinasihatkan. Begitu juga, simen tahan sulfat sesuai di kawasan yang mempunyai tahap sulfat yang tinggi di dalam tanah atau air.
Simen yang berbeza mempunyai masa penetapan yang berbeza-beza, yang mempengaruhi kadar pembinaan. Simen penetapan pantas bermanfaat dalam pembaikan kecemasan atau apabila pemulihan pantas diperlukan. Sebaliknya, simen portland biasa mempunyai masa penetapan standard yang menampung kebanyakan garis masa pembinaan.
Kemasan produk akhir yang diingini boleh mempengaruhi pemilihan simen. Sebagai contoh, jika kemasan yang licin dan digilap dikehendaki, simen dengan zarah halus dan kandungan alkali yang rendah adalah lebih baik. Untuk kemasan kasar atau desa, campuran simen yang lebih konvensional mungkin memadai.
Pastikan simen yang dipilih adalah serasi dengan bahan lain yang digunakan dalam projek anda, seperti agregat, bahan campuran dan bahan penguat. Ketidakserasian boleh menyebabkan pengurangan kekuatan atau tingkah laku yang tidak dijangka pada produk siap.
Kaedah Pengeluaran Simen
Pengekstrakan dan penyediaan bahan mentah
Perjalanan untuk menghasilkan simen bermula dengan pengekstrakan bahan mentah, terutamanya batu kapur (kalsium karbonat) dan tanah liat (kaya dengan silika dan alumina). Bahan-bahan ini diekstrak daripada kuari dan kemudian dihancurkan untuk mengurangkan saiznya dan disediakan untuk pemprosesan selanjutnya.
Pengisaran makanan mentah
Bahan mentah yang dihancurkan dikisar menjadi serbuk halus dalam kilang bebola atau kilang penggelek menegak. Proses ini dikenali sebagai pengisaran makanan mentah dan memastikan bahan mentah bercampur sekata dan mempunyai komposisi kimia yang sesuai untuk penghasilan klinker.
Pengkalsinan
Makanan mentah kemudiannya dipanaskan pada suhu melebihi 1450 darjah c dalam tanur semasa peringkat pengkalsinan. Proses ini mencetuskan tindak balas kimia di mana batu kapur dan tanah liat berubah menjadi klinker, bahan nodular keras yang menjadi asas untuk membuat simen.
Penyejukan dan pengisaran klinker
Setelah disejukkan, klinker dikisar menjadi serbuk halus dengan penambahan gipsum dan bahan tambahan lain dalam kilang simen. Gipsum ditambah untuk mengawal masa penetapan simen. Bahan tanah ini dikenali sebagai simen siap dan disimpan dalam silo sebelum dihantar.
Kawalan kualiti
Sepanjang proses pengeluaran, langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan untuk memastikan simen memenuhi piawaian yang diperlukan. Sampel diuji secara berkala untuk sifat fizikal dan kimia untuk mengekalkan konsistensi dan pematuhan kepada spesifikasi.
Bahan api alternatif dan bahan mentah
Loji simen moden semakin menggunakan bahan api alternatif dan bahan mentah untuk mengurangkan kesan alam sekitar. Ini boleh termasuk produk sampingan perindustrian seperti sanga dari kilang keluli atau abu terbang daripada loji janakuasa arang batu, serta sumber tenaga boleh diperbaharui untuk pembakaran tanur.
Kecekapan tenaga
Kecekapan tenaga adalah kebimbangan utama dalam pengeluaran simen. Teknologi seperti prapemanas, prakalsiner dan sistem pemulihan haba sisa digunakan untuk meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan kesan karbon keseluruhan pembuatan simen.
Apakah Komponen Simen
Kalsium Oksida (Kapur)
Ini ialah komponen utama simen, menyumbang kira-kira 60-75% daripada jisimnya. Ia diperoleh daripada bahan kalsium karbonat (batu kapur) dan tanah liat semasa proses pembuatan. Kalsium oksida memainkan peranan penting dalam tindak balas penghidratan simen, menyumbang kepada perkembangan kekuatan dari semasa ke semasa.
Silika (SiO2)
Silika membentuk kira-kira 20-30% daripada simen. Ia terutamanya berasal dari pasir, tanah liat, dan formasi batuan lain. Silika terlibat dalam pembentukan kalsium silikat, yang bertanggungjawab untuk perkembangan awal kekuatan dalam simen.
Alumina (Al2O3)
Alumina membentuk kira-kira 4-8% simen dan diperoleh terutamanya daripada bauksit dan tanah liat alumin. Ia bertindak balas dengan kalsium hidroksida untuk membentuk kalsium aluminat hidrat, yang menyumbang kepada peningkatan kekuatan awal dan evolusi haba semasa proses penetapan.
Oksida besi (Fe2O3)
Oksida besi menyumbang kira-kira 0.5-6% daripada komposisi simen. Ia diperoleh daripada bijih besi dan menyumbang kepada warna simen, biasanya dari kelabu hingga coklat. Oksida besi juga memainkan peranan dalam pembentukan trikalsium aluminat dan dikalsium silikat, yang merupakan fasa penting dalam proses penghidratan.
Magnesium oksida (MgO)
Magnesium oksida hadir dalam jumlah yang lebih kecil, biasanya kurang daripada 5%. Ia berasal daripada batu kapur magnesit atau dolomit. MgO boleh mempengaruhi masa penetapan dan rintangan simen terhadap serangan kimia, terutamanya daripada sulfat.
Sulfur trioksida (SO3)
Sulfur trioksida digabungkan ke dalam simen dalam bentuk gipsum (kalsium sulfat), yang membentuk kira-kira 1-2% daripada campuran. Gipsum berfungsi sebagai set pengawal selia, melambatkan penetapan awal simen untuk memastikan kebolehkerjaan. Ia juga membantu untuk mengelakkan tetapan denyar, yang boleh berlaku disebabkan oleh suhu tinggi semasa penghantaran atau peletakan.
Alkali (K2O dan Na2O)
Kalium oksida (K2O) dan natrium oksida (Na2O) terdapat dalam kuantiti yang kecil, biasanya kurang daripada 2% digabungkan. Mereka boleh mempengaruhi kereaktifan dan masa penetapan simen. Alkali yang berlebihan boleh menyebabkan pemekaran, endapan putih yang terbentuk pada permukaan konkrit apabila ia menyembuhkan.
Unsur surih
Unsur surih, seperti titanium dioksida (TiO2), fosforus pentoksida (P2O5), dan lain-lain, boleh terdapat dalam simen pada kepekatan yang sangat rendah dan mungkin berasal daripada bahan mentah atau keadaan persekitaran semasa pembuatan. Unsur-unsur ini boleh mempunyai kesan kecil pada sifat simen.
Simen ialah serbuk yang dikisar halus yang diperbuat daripada memanaskan batu kapur dan mineral tanah liat di dalam tanur untuk membentuk klinker, yang kemudiannya dikisar menjadi serbuk halus dengan jumlah bahan lain yang lebih kecil, seperti gipsum. Ia adalah pengikat, bahan aktif yang mengeras dan mengikat bersama bahan-bahan lain untuk membuat bahan komposit. Konkrit pula ialah bahan komposit yang terdiri daripada agregat (kerikil dan pasir), air, dan simen. Apabila bahan-bahan ini dicampur, ia membentuk jisim separa cecair yang boleh dituangkan dan dibentuk dalam bentuk apa pun. Lama kelamaan, ia mengeras menjadi bahan pepejal seperti batu. Ia adalah campuran agregat, air, dan simen. Ia mempunyai kos yang lebih rendah berbanding dengan simen tulen apabila mempertimbangkan isipadu. Ia mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur. Perbezaan utama terletak pada peranan dan komposisi mereka: simen bertindak sebagai agen pengikat dalam konkrit, manakala konkrit itu sendiri adalah bahan binaan yang menggabungkan simen bersama agregat dan air. Kekuatan dan ketahanan konkrit berasal daripada tindak balas kimia yang berlaku apabila simen dan air berinteraksi, menghasilkan matriks yang mengeras yang mengikat agregat bersama. Dari segi praktikal, anda tidak boleh mempunyai konkrit tanpa simen kerana simen adalah apa yang memberikan konkrit keupayaannya untuk mengeras dan mendapat kekuatan dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, simen sendiri tidak memberikan kekuatan struktur; ia memerlukan agregat dan air untuk menjadi konkrit. Tambahan pula, penggunaan simen dan konkrit berbeza. Simen digunakan dalam pelbagai aplikasi di mana pengikat diperlukan, seperti dalam mortar, stuko, dan aplikasi campuran susut konkrit bukan struktur. Konkrit, kerana kekuatan dan serba boleh, digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk asas, dinding, lantai, jalan raya, jambatan, dan banyak elemen struktur lain.
Apakah Kekuatan Simen?
Kekuatan adalah sifat kritikal simen, mencerminkan keupayaannya untuk menahan pelbagai daya tanpa ubah bentuk atau kegagalan. Ia dikira melalui ujian kekuatan mampatan, yang mengukur kapasiti bahan untuk menahan daya mampatan yang dikenakan secara berserenjang dengan butiran. Dalam konteks simen dan konkrit, ini biasanya dinilai dengan menuang silinder ujian atau kiub dan tertakluk kepada ujian mampatan pada umur yang berbeza selepas pencampuran. Kekuatan simen bukanlah nilai tetap tetapi berkembang dari semasa ke semasa melalui proses yang dipanggil penghidratan. Apabila air ditambah kepada simen, tindak balas kimia berlaku antara simen dan air, yang membawa kepada pembentukan jisim pepejal. Pada mulanya, pes simen lemah, tetapi apabila penghidratan berlangsung, pes secara beransur-ansur mendapat kekuatan. Kadar penambahan kekuatan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu, kehadiran bahan tambah, dan komposisi simen itu sendiri. Kekuatan mampatan selalunya diukur dalam megapascal (MPa) atau paun per inci persegi (psi). Prosedur ujian piawai mentakrifkan bila pengukuran perlu diambil, biasanya pada 1, 3, 7, 14, dan 28 hari selepas tuang. Pencapaian ini dipilih kerana ia mewakili peringkat penting dalam pembangunan kekuatan. Sebagai contoh, kebanyakan konkrit mencapai lebih kurang 70% daripada 28-hari kekuatan mampatannya dalam minggu pertama. Kekuatan mampatan 28-hari diterima secara meluas sebagai penunjuk standard kualiti dan prestasi simen. Walau bagaimanapun, kekuatan muktamad simen mungkin terus berkembang melebihi 28 hari, terutamanya dalam persekitaran dengan keadaan yang menggalakkan untuk penghidratan. Kekuatan simen juga dipengaruhi oleh kualiti bahan mentah, kehalusan kisar, dan komposisi kimia, yang menentukan perkadaran relatif sebatian pengikat berbeza yang terbentuk semasa penghidratan. Sebagai contoh, simen dengan tahap kalsium silikat yang lebih tinggi secara amnya akan mendapat kekuatan lebih cepat daripada simen yang mempunyai tahap kalsium aluminat yang lebih tinggi.
Kilang kami
Kami mempunyai dua barisan pengeluaran profesional untuk pengeluaran serbuk mineral. Kedua-dua barisan pengeluaran ini menggunakan teknologi dan peralatan paling canggih untuk memastikan proses pengeluaran yang cekap dan stabil serta memastikan kualiti produk. Setiap tahun, kapasiti pengeluaran serbuk mineral kilang melebihi satu juta tan, dengan kapasiti pengeluaran yang tinggi dan kecekapan, mampu memenuhi permintaan besar untuk serbuk mineral di pasaran domestik dan asing.
Soalan Lazim
S: Apakah simen?
S: Apakah jenis simen yang berbeza?
S: Apakah simen Portland?
S: Apakah komponen utama simen?
S: Bagaimanakah simen dibuat?
S: Apakah kegunaan simen?
S: Apakah perbezaan antara simen dan konkrit?
S: Apakah perbezaan antara simen dan mortar?
S: Apakah perbezaan antara simen dan grout?
S: Apakah sifat-sifat simen?
S: Apakah kekuatan simen?
S: Apakah ketahanan simen?
S: Apakah kebolehkerjaan simen?
S: Apakah masa penetapan simen?
S: Apakah haba penghidratan simen?
S: Apakah faktor yang mempengaruhi kekuatan simen?
S: Bolehkah simen digunakan dalam aplikasi bawah air?
S: Adakah simen sekuat konkrit?
S: Adakah simen kalis air?
S: Bolehkah saya hanya menggunakan simen tanpa pasir?
Cool tags: Simen - Tangshan Enpeng Trading Co.,Ltd
